En este artículo te queremos platicar sobre las diferentes posturas para soldar el metal, él porque es que son importantes a fin de que este bien realizado para evitar errores o accidentes posteriores en las estructuras metálicas.
Pero, a qué nos referimos con soldar, este es un proceso en el cual a través del calor se unen dos piezas o partes de alguna cosa de metal, aunque se podría creer que es un proceso simple, este puede ser muy complejo.
Hoy en día es uno de los elementos esenciales en la construcción y no solo de grandes edificaciones, sino que en la mayoría de los hogares se pueden encontrar.
Si este proceso no se lleva a cabo de la manera correcta y hecha por expertos, podría comprometer la integridad de la estructura de los grandes edificios o de las protecciones de tu hogar.
Aunque son muchos las fuentes de energía o elementos que se pueden ocupar como gas, un láser, rayo de electrones o el arco eléctrico, nosotros te hablaremos del proceso de la soldadura con electrodo de revestimiento.
Algunos de los elementos a considerar para que esté correcto este proceso son: el asegurarse de utilizar los electrodos correctos (ya que existen diferentes denominaciones y cada uno tiene su función), la intensidad o el amperaje (este influye a la correcta fundición de los elementos), tiempo de soldadura, la longitud y el ángulo del arco o del “cordón de soldadura” (así se le llama a la técnica de la unión de dos o más elementos metálicos que se unen).
Y es aquí donde intervienen las posturas del soldador, ya que una mala posición puede causar cansancio en el soldador, afectando la coordinación de los movimientos que son necesarios para mantener la continuidad y la regularidad del arco eléctrico, poniendo en riesgo su seguridad, la integridad del cordón de soldadura y por ende la unión de las piezas.
Existen 4 tipos de posiciones, estas se ocuparán dependiendo de las necesidades o la forma de la estructura.
Posición plana o 1G: Es aquella en que la pieza está en la superficie plana y recibe la soldadura en esta misma dirección.
Posición horizontal o 2G: Es aquella en que la cara de la pieza a soldar está colocada en posición horizontal sobre un plano vertical se aplica la soldadura.
Posición vertical o 3G: Es aquella en que la zona a soldar recibe la soldadura en posición vertical, el electrodo se coloca horizontal y perpendicular al eje de la soldadura.
Posición sobre cabeza o 4G: La pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. El electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia arriba verticalmente.
Ahora ya sabes un poco más de este proceso y por el cual es importante, te recomendamos siempre contratar los servicios de expertos como Esmeteva.
Recuerda que… ¡Con acero, lo hacemos!
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